Casa
Prodotti
Circa noi
Giro della fabbrica
Controllo di qualità
Contattici
Richiedere un preventivo
notizie
Casa ProdottiCNC lavorazione di pezzi

Acciaio inossidabile 304 componenti lavoranti di abitudine di precisione materiale di CNC

Il mio caro amico, le merci ricevute è buon e speranza che possiamo lavorare insieme per più oggetti.

—— Angelo

La società lunga Yu è effettivamente professionale nel campo della colata e nell'aiuto migliorare la progettazione e comprimere il costo per noi. Grazie molte.

—— Giovanni

La consegna ha luogo in tempo e la cooperazione è felice.

—— Christopher

Sono ora online in chat

Acciaio inossidabile 304 componenti lavoranti di abitudine di precisione materiale di CNC

Stainless Steel 304 Material Custom CNC Precision Machining Components
Stainless Steel 304 Material Custom CNC Precision Machining Components Stainless Steel 304 Material Custom CNC Precision Machining Components

Grande immagine :  Acciaio inossidabile 304 componenti lavoranti di abitudine di precisione materiale di CNC

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: Non-Standard
Certificazione: ISO:9001
Numero di modello: Su misura

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: consulti il cliente
Prezzo: quote according to different drawing technique requirements
Imballaggi particolari: Cassa del compensato
Tempi di consegna: Entro 60 giorni
Termini di pagamento: T / T, L / C
Capacità di alimentazione: consideri secondo i prodotti lavoranti differenti
Descrizione di prodotto dettagliata
Materiale: Acciaio inossidabile 304, 316 processo: CNC Lavorazioni meccaniche di precisione
Attrezzature lavoranti: Macchine di CNC, centro di lavorazione ecc. superficie: Risponda ai requisiti del disegno
imballaggio: Cassa del compensato Ispezione: Calibro, CMM ecc…
Evidenziare:

precision cnc machined components

,

precision cnc machined parts

Acciaio inossidabile 304 componenti lavoranti di abitudine di precisione materiale di CNC

 

 

Descrizione e processo di prodotto

Fornitore lavorante su ordinazione lavorante materiale dei prodotti delle componenti di CNC dell'acciaio inossidabile 304

 

Processo lavorante: Il CNC lavora, centro di lavorazione, tornio, macchina del mulino, macchina del trapano, ecc.

 

Processo di trattamento di superficie: laccatura, rivestimento elettroforetico, rivestimento galvanizzante, rivestimento nero dell'ossido, rivestimento della polvere, ecc.

 

Materiale lavorante del prodotto

Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa, ottone, rame, lega di alluminio ecc.

 

CHE COSA A MACCHINA IL CNC STA LAVORANDO?

UNA PANORAMICA DEL PROCESSO LAVORANTE DI CNC

Lavorare di CNC è un processo di fabbricazione in cui ha preprogrammato i dettami che del software il movimento della fabbrica foggia e macchinario. Il processo può essere usato per controllare una gamma di macchinario complesso, dalle smerigliatrici e dai torni ai mulini ed ai router. Con CNC che lavora, le mansioni tridimensionali di taglio possono essere compiute in un singolo insieme dei richiami.

Breve per «controllo numerico di computer,» il processo di CNC funziona contrariamente — e quindi sostituisce — alle limitazioni di controllo manuale, dove gli operatori in tensione sono necessari richiamare e guidare i comandi delle macchine utensili tramite leve, bottoni e ruote. Allo spettatore, un sistema di CNC potrebbe somigliare ad un insieme regolare delle componenti di computer, ma i programmi e le consoli impiegati nel lavorare di CNC lo distinguono da tutte le altre forme di calcolo.

 

 

Cose da imparare circa lavorare di CNC

Il controllo numerico di computer (CNC) è l'automazione delle macchine utensili per mezzo dei computer che eseguono le sequenze preprogrammate dei comandi di controllo a macchina. Ciò è contrariamente alle macchine che sono a mano ruote manualmente controllate o leve, o automatizzato meccanicamente dalle camme da solo.

Nei sistemi moderni di CNC, la progettazione di una parte meccanica ed il suo programma di fabbricazione altamente è automatizzata. Le dimensioni meccaniche della parte sono definite facendo uso del software di (CAD) di progettazione assistita da elaboratore e poi sono tradotte in direttive di fabbricazione dal software di (CAM) di fabbricazione assistita dall'elaboratore. Le direttive risultanti sono trasformate («dal software dell'unità di elaborazione della posta») nei comandi specifici necessari affinchè una macchina particolare producano la componente e poi sono caricate nella macchina di CNC.

Poiché tutta la componente particolare potrebbe richiedere l'uso di una serie di strumenti differenti – trapani, seghe, ecc. – le macchine moderne combinano spesso gli strumenti multipli in una singola «cellula». In altre installazioni, una serie di macchine differenti sono utilizzate con un regolatore esterno e gli operatori umani o robot che muovono la componente dalla macchina verso la macchina. In entrambi i casi, la serie di punti stati necessari per produrre qualsiasi parte altamente è automatizzata e produce una parte che abbina molto attentamente il cad originale.

Quando un sistema di CNC è attivato, i tagli desiderati sono programmati nel software e sono dettati agli strumenti ed al macchinario corrispondenti, che assolvono le mansioni dimensionali come specificate, tanto come un robot.

Nel CNC che programma, il generatore di codice all'interno del sistema numerico presupporrà spesso che i meccanismi siano perfetti, malgrado la possibilità degli errori, che è maggior ogni volta che una macchina è diretta per tagliare simultaneamente in più di una direzione. La disposizione di uno strumento in un sistema di controllo numerico è descritta da una serie di input conosciuti come il programma di parte.

Con una macchina a controllo numerico, i programmi sono introdotti via le schede perforate. Al contrario, i programmi per le macchine di CNC sono alimentati alle piccole tastiere dei computer comunque. La programmazione di CNC è conservata in una memoria del computer. Il codice stesso è scritto e pubblicato dai programmatori. Di conseguenza, i sistemi di CNC offrono la capacità di calcolo molto più espansiva. Il meglio di tutti, sistemi di CNC è in nessun caso statico, poiché i più nuovi richiami possono aggiungersi ai programmi preesistenti con il codice riveduto.

 

Esempi delle macchine di CNC

Macchina di CNC Descrizione
Mulini Traduca i programmi che consistono dei numeri specifici e delle lettere per muovere il fuso (o pezzo in lavorazione) verso le varie posizioni e profondità. Molte funzioni di G-codici di uso includono: la fresatura di fronte, la fresatura della spalla, spillare, perforare ed alcune anche offrono la tornitura. Oggi, i mulini di CNC possono avere 3 - 6 asce. La maggior parte dei mulini di CNC richiedono la collocazione del vostro pezzo in lavorazione su o loro e devono essere almeno grandi quanto il vostro pezzo in lavorazione, ma le nuove 3 macchine di asse stanno producende che potete mettere sopra il vostro pezzo in lavorazione e possono essere molto più piccole.
Torni Tagli i pezzi in lavorazione mentre sono girati. Faccia velocemente, tagli di precisione, generalmente facendo uso degli strumenti indicizzabili e dei trapani. Efficace per i programmi complicati ha progettato per fare le parti che sarebbero state infeasible fare sui torni manuali. Le simili specifiche di controllo ai mulini di CNC e possono leggere spesso il G-codice. Abbia generalmente due asce (X e Z), ma i più nuovi modelli hanno più asce, tenendo conto i lavori più avanzati essere lavorato.
Taglierine del plasma Comprende tagliare un materiale facendo uso di una torcia a plasma. Comunemente usato tagliare l'acciaio ed altri metalli, ma può essere usato su vari materiali. In questo processo, il gas (quale aria appiattita) è soffiato all'alta velocità da un ugello; allo stesso tempo, un arco elettrico è formato attraverso quel gas dall'ugello al di superficie che è tagliato, girando alcuno di quel gas verso il plasma. Il plasma è sufficiente caldo fondere il materiale che è tagliato e si muove sufficiente veloce per soffiare il metallo fuso a partire dal taglio.
Lavorare della scarica elettrica (EDM), anche conosciuto come lavorare di scintilla, l'erosione della scintilla, bruciante, muore affondare, o l'erosione del cavo, è un processo di fabbricazione in cui una forma desiderata è ottenuta facendo uso delle scariche elettriche (scintille). Il materiale è rimosso dal pezzo in lavorazione da una serie di scarichi correnti rapidamente di ricorso fra due elettrodi, separata da un liquido dielettrico e conforme ad una corrente elettrica. Uno degli elettrodi è chiamato l'elettrodo dello strumento, o semplicemente «lo strumento» o «elettrodo,» mentre l'altro è chiamato l'elettrodo del pezzo in lavorazione, o «pezzo in lavorazione.»
Multi macchine a mandrini Tipo di macchina della vite utilizzato nella fabbricazione in serie. Considerato come altamente efficiente aumentando produttività con automazione. Può tagliare efficientemente i materiali in piccoli pezzi mentre simultaneamente utilizzano un insieme differenziato di lavorazione con utensili. Le macchine a mandrini multipli hanno fusi multipli su un tamburo che gira su un asse orizzontale o verticale. Il tamburo contiene una testa del trapano che consiste di una serie di fusi che sono montati sui cuscinetti a sfera e sono guidati dagli ingranaggi. Ci sono due tipi di collegamenti per queste teste del trapano, fisso o regolabile, secondo se la distanza concentrare del fuso della perforazione deve essere variata.
Cavo EDM Inoltre noto come il cavo che tagliano EDM, il cavo che brucia EDM, o il cavo di viaggio EDM, questo processo usa l'erosione di scintilla per lavorare o rimuovere il materiale a macchina da tutto il materiale elettricamente conduttivo, facendo uso di un elettrodo di viaggio del cavo. L'elettrodo del cavo consiste solitamente del materiale d'ottone d'ottone o zinco-rivestito. Il cavo EDM tiene conto gli angoli vicini da 90 gradi ed applica la pressione pochissima sul materiale. Poiché il cavo è eroso in questo processo, una macchina del cavo EDM alimenta il cavo fresco da una bobina mentre taglia sul cavo a pezzi usato e lasciandolo in un recipiente per riciclare.
Platina EDM Il tipo inoltre chiamato EDM della cavità o il volume EDM, la platina EDM consiste di un elettrodo e di un pezzo in lavorazione sommersi in petrolio o altro liquido dielettrico. L'elettrodo ed il pezzo in lavorazione sono collegati ad un'alimentazione elettrica adatta, che genera un potenziale elettrico fra le due parti. Poichè l'elettrodo si avvicina al pezzo in lavorazione, la ripartizione dielettrica si presenta nel liquido che forma un canale del plasma e la piccola scintilla salta. La produzione muore e le muffe sono fatte spesso con la platina EDM. Alcuni materiali, quali i materiali molli della ferrite e dei i materiali magnetici legati ricchi d'a resina epossidica non sono compatibili con la platina EDM poichè non sono elettricamente conduttivi.
taglierina del getto di acqua Inoltre è conosciuto come un waterjet, uno strumento capace di affettatura in metallo o in altri materiali (quale granito) usando un getto di acqua all'alta velocità ed alla pressione, o una miscela dell'acqua e di una sostanza abrasiva, quale la sabbia. È usata spesso durante montaggio o la fabbricazione di parti per macchinario ed altri dispositivi. Waterjet è il metodo preferito quando i materiali che sono tagliati sono sensibili alle temperature elevate generate con altri metodi. Ha trovato le applicazioni in un diverso numero delle industrie da estrazione mineraria a spazio aereo dove è usato per le operazioni quale il taglio, modellando, scolpendo e scremando.

 

Acciaio inossidabile 304 componenti lavoranti di abitudine di precisione materiale di CNC 0

Dettagli di contatto
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. James Wang

Telefono: +86 13213152686

Invia la tua richiesta direttamente a noi (0 / 3000)